info@nb-joyometal.com    +86-574-82181444
Cont

Máte nějaké dotazy?

+86-574-82181444

Vlastní lití hliníkového nábytku Solutions

 

1. Podávejte 3D výkres

 

Když nám zákazník poslal kresby produktu, zjistili jsme, že pevný produkt bude velmi těžký. Malá váží 1 kg a dlouhá noha váží 8,5 kg, jak je znázorněno na obrázcích 1.1 a 1.4.

 

Podle výkresů bude trvat mnoho materiálů, aby byl pevný, takže to zabere spoustu materiálových nákladů a je třeba je optimalizovat. Navrhujeme, aby to bylo provedeno duté. Tuto situaci jsme vysvětlili zákazníkovi a zákazník také souhlasil s naší myšlenkou, musíme snížit hmotnost, abychom snížili náklady na materiál a náklady na produkt, ale neovlivnili výkon produktu. To také přispívá k propagaci trhu.

 

Pak jsme se pokusili udělat z toho duté z solidního produktu. Nejprve jsme museli evakuovat vnitřní dutinu a zároveň zajistit, aby tloušťka stěny byla 3 mm, aniž by to ovlivnilo funkci produktu, jak je znázorněno 1.2 a 1,5. Kromě toho jsme museli přidat 2 výztužná žebra, aby se zvýšila stabilita produktu. Po nepřetržitých pokusech a úpravách jsme konečně dosáhli ideálního stavu. Úpravy výkresů trvalo celkem 1 týden. Poslední plán byl stanoven, jak je ukázáno 1,3 a 1,6.

 

 Clement Head Backup-15kg

1.1 Počáteční záloha hlavy Clement -1. 5kg

Clement Head Backup--hollow

1.2 Zálohování hlavy Clement -- Hollow

 Clement Head Backup--525g

1.3 Zálohování hlavy Clement s 2 výztužemi žebra --0. 52kg

 furniture-leg-solid -8.5kg

1.4 Počáteční nábytek-pevná nohama pevný 8,5 kg

 furniture leg-hollow

1,5 nábytku-Hollow

 furniture leg-2-reinforcement ribs-2.85kg

1,6 nábytku noha s 2 výztužemi žebra -2. 85 kg

2.2. Design plísní.

 

Na základě konečných výkresů produktu jsme určilizemřítproces a poté začal navrhovat formu. Během tohoto procesu jsme mysleli, že použijeme posuvníky k dosažení dutého efektu.

 

Zejména pro nohy nábytku je velikost 660x120x70 mm, což je velmi hluboké. Posuvník již nemůže uspokojit potřeby, takže jsme si mysleli, že použijeme metodu hydraulického válce k tažení jádra. Ačkoli se zvýší náklady na používání hydraulického válce, je velmi užitečné pro dlouhodobý pokrok projektu. 2. 1-2. 4 obrázky jsou jednoduché diagramy formy.

 Clement Head Backup mold drawing with hydraulic cylinder

2.1

Kreslení plísní záložní hlavy s hydraulickým válcem

 furniture leg mold design with Hydraulic Cylinder

2.2

Nábytkový design plísní s hydraulickým válcem

 Clement Head Backup mold drawing structure

2.3

Struktura kreslení plísně Clement hlavy

furniture leg mold design drawing structure

2.4

Struktura výkresu nábytku nábytku

 

3. Vytvořte formu

 

Po potvrzení kresby formy jsme zakoupili plísní ocel H13 do 3 dnů a poté jsme ji poslali do střediska zpracování.

CNC frézování: Použijte {{0}} osy CNC Mills k stroji jádro a vložky dutin s těsnými tolerancemi (± 0,01 mm). Řezané chladicí kanály (vodní linie) a vyhazovací dírky.

EDM: Použijte drátěný EDM pro složité tvary nebo těsné rohy. Sink EDM vytváří podrobné textury nebo podříznutí pomocí vlastních elektrod.

Vrtání a klepání

Tepelné zpracování:Uhasit a zmírnit části formy.

Čištění součástí: Vyčistěte všechny části, abyste odstranili zbytky obrábění.

Přesná fit: Sestavte jádra, dutiny, snímky a vyhazovací systémy a zajišťují bezproblémové zarovnání.

Hydraulická\/pneumatická integrace: Nainstalujte válce pro akce snímku a chladicí konektory.

Proveďte zkušební běhy s roztaveným kovem, aby se ověřoval výkon, úpravu defektů, jako je porozita nebo nesoulad.

Asi po 30 dnech byly dokončeny horní plíseň a spodní forma.

H13 Hot Die Steel material to work our die casting molds
3.1 H13 HOT DEE LEAD HEATING MATERIÁL PRO PRÁCE NAŠEM PLASY
mold in CNC milling
3.2 Plísně při frézování CNC
 mold in CNC machining
3.3 Forma v CNC obrábění
 semi-mold with milling
3.4 Semi-Mold s frézováním
upper mold complete
3.5 Horní forma Kompletní
 lower mold complete
3.6 Dolní plíseň Kompletní
 opposite face of upper mold
3.7 Propazní tvář horní formy
hydralic cylinder
3.8 Hydraulický válec
 mold in assembling
3,9 plísně při sestavování
 mold in assembling together
3.10 Plísně při sestavování


4. Sestava plísní a lití

Po ladění stroje trvalo den poté, co je forma sestavena a testována bez problémů, začali jsme vyrábět, položit jej na stroj 800- pro zpracování.

mold assembled and going to die cast
4.1 Shromážděná forma a odhození obsazení
 mold in die casting machine
4.2 Plísně ve stroji pro odlitky

 

5. Displej hotového produktu

Čistá hmotnost malých produktů může dosáhnout 0 53 kg a velké produkty mohou dosáhnout 2,85 kg.

Noha nábytku s žebry je potažena černým práškem, zákazník je velmi spokojen s 2 produkty.

 aluminum die casted head backup

5.1 Zálohování hlavy hliníku

aluminum die casted head backup in another view

5.2 Zálohování hlavy hliníku v jiném pohledu

 aluminum die casted furniture leg with ribs

5.3 Hliníková zemřelá nábytek noha s žebrami

 aluminum die casted furniture leg with ribs in another view

5.4 Hliníková zemnící nábytek noha s žebrami v jiném pohledu

aluminum die casted furniture leg with ribs in black powder coated

5.5 Hliníková zemřelá nábytek noha s žebrami v černém prášku

 aluminum ADC12 die casting furniture leg with ribs

5.6 Hliník ADC12 Die lití nábytek noha s žebrami

Závěr

Na základě našeho nejnovějšího optimalizovaného řešení byla čistá hmotnost malých produktů snížena na 0. 53 kg, zatímco u velkých produktů byla minimalizována na 2,85 kg. Významné snížení hmotnosti produktu vedlo k významnému úsporám nákladů prostřednictvím snížené spotřeby materiálu, jakož i potenciální přepravy a náklady na zpracování. Výsledkem je, že naši zákazníci vyjádřili vysokou spokojenost s konečným výsledkem a uznali účinnost našeho navrhovaného řešení při zlepšování účinnosti produktu a ekonomické životaschopnosti.