Vlastní nerezová ocel Ztracený voskový adaptér roztoky
Obdržel ručně vyrobený prototyp zákazníka
Vzorek zákazníka podléhá řadě výrobních procesů. Zpočátku jsou příruby laserem řezané, což zajišťuje přesné rozměry. Trubka je ručně zmenšena, což je proces, který vyžaduje kvalifikované řemeslné zpracování k dosažení požadovaného tvaru a velikosti. Jakmile jsou tyto jednotlivé části připraveny, jsou svařeny dohromady. Tento svařovací proces se provádí s péčí a odborností, což zajišťuje silné a odolné pouto mezi přírubami a trubkou,
Skenování a výroba 3D tisku
Poté, co jsme obdrželi vzorky od zákazníka, jdeme na skenování, abychom získali podrobnosti a nakreslíme hrubé 3D softwarové výkresy. Dále upravujeme rozměry produktu. Upravili jsme úhel aspektu, upravili jsme tloušťku stěny s ohledem na pevnost a náklady a odhadli konkávní oblasti pro vložení šroubů. Každý krok se provádí přesně tak, aby splňoval standardy kvality a funkčnosti.
3D tisk a revidovaný
Na základě tohoto 3D diagramu jsme provedli 3D tisk plastu.
Zákazník vezme plastový prototyp pro sestavení. Zjistilo se, že stále existuje mnoho detailů, které je třeba upravit. Pokračovali jsme v revizi výkresů opakovaně a poté jsme pokračovali v tisku plastového prototypu. Po několika opakováních byla konečně získána vhodná velikost.
Produkt pro lití nástrojů a ztraceného vosku
Jakmile byl kresba potvrzen náš zákazník, začali jsme plísně - výrobu.
Také jsme se připravili naOdlévání oxidu křemičitého z nerezové oceliproces. Smíchali jsme kaše na oxid křemičitý s přesnými poměry, potažené voskové vzory za vzniku skořápky a předem ji zahřívali, aby se vosk odstranil. Nerezová ocel roztavená vysoká stupeň byla poté pečlivě nalita do předem vyhřívané skořápky. Po zpevnění kovu jsme odstranili skořepinu, abychom získali odlitkový produkt.
Obrábění a čištění
Po získání produktu odlévání vosku z nerezové oceli jsme zpracovali polohy, které je třeba zpracovat, hlavně dva koncové povrchy, vlákna, otvory a další pozice. Po obrábění byly výrobky vyčištěny a sušeny, což mělo za následek krásné produkty. Obrázek je srovnání mezi původním vzorkem a lití po výrobě.
Balení a doručení
Každý z našich produktů je individuálně zabalen do bublinové sáčku, chrání je před hrboly a klepáním na obou stranách. Poté umístěte do dřevěné krabice, svázané kabelovými vazbami a označené přepravními značkami. Poté, co naši zaměstnanci rezervovali loď, byly produkty zaslány na adresu zákazníka.
Závěr:
Náš tým efektivně dokončil každou fázi, od jedinečných požadavků zákazníka po konečné dodání přizpůsobeného produktu. Závisí na našich pokročilých výrobních technologiích a hloubkové odborné znalosti, aby se vzorek stal, a zajistil, že přesně splnil všechny specifikované rozměry, kritéria výkonu.
Proces odlévání křemičitého solu z nerezové oceli spolu s našimi přesnými plísními a 3D designovými schopnostmi hrál při oživení vize zákazníka klíčovou roli. Přísná opatření kontroly kvality v každém kroku zaručila kvalitu produktu. V důsledku toho byl zákazník spokojen s konečným produktem i s celkovými servisními zkušenostmi. Tento případ ukázal naši schopnost prototypování a naší schopnosti zvládnout komplexní, specializované projekty s dokonalostí a poskytovat vynikající výsledky.
Galerie projektů
